应用笔记

使用 Moku:Lab 数据记录器捕捉高速机械冲击

使用数据记录器测量和记录数据以供处理

24年4月更新,2023

在本应用说明中,我们描述了如何使用 Moku 数据记录器通过应变仪捕获高速机械冲击。 我们的目标是将钢球落到铝板上,测量这个大约 100 毫秒事件的应变,并观察由此产生的任何机械振荡。 在此示例中,我们使用 Moku:Lab,但所有 Moku 设备都能够执行这些测量。

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Moku:实验室数据记录仪

Moku:Lab Data Logger 仪器以从每秒 1 个样本到 2 MSa/s 的速率记录来自 1 或 1 个通道的时间序列电压。 数据可以以多种格式记录到 RAM 或可移动 SD 卡中,包括 MATLAB 的 .MAT 文件格式。 如果有足够的存储空间,可以创建长达 240 小时的非常长的日志。 生成的日志可以共享到电子邮件或云服务,例如 Dropbox。 Moku:Lab 数据记录器还包括一个嵌入式波形发生器,可用于提供触发或刺激。 用户手册 [1] 中提供了有关数据记录器的完整详细信息。

实验目标

我们要将一个钢球落到铝板上,观察并记录冲击应变以及板中产生的任何机械振荡。 我们将结合 Moku:Lab 示波器和数据记录器仪器使用应变仪和应变仪放大器。

什么是应变?

在机械测试和测量中,应变定义为物体长度相对于其未应变长度的变化。 应变 (ε) 定义如下:

当物体受到压缩力时,它的长度会减少,而其他两个尺寸会略有增加。 同样,当物体受到拉力时,它的长度会增加,而其他两个尺寸会减小(图 1)。

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数字 1: 张力和压缩的影响

当物体弯曲时,例如在受到来自上方的冲击时,顶面将处于压缩状态,而底面将处于拉伸状态(图 2)。

20-0429_AppNoteBlogPost-HighSpeed_StrainGauge_Datalogger-03-图-02

数字 2: 弯曲力的影响

在实际情况下,测得的应变非常小,因此无单位测量毫应变(10-3) 或微应变 (10-6)经常使用。

应变片背景

应变计是一种机电传感器,可让我们测量机械应变。 它依赖于电导体电导的物理特性。 给定材料的导体的电阻取决于材料的电导率以及导体的长度和厚度。 电阻定义为:

20-0429_AppNoteBlogPost-HighSpeed_StrainGauge_Datalogger-04-图-02

其中 R = 电阻 (Ω),l = 长度 (m) 和 A(横截面积 m2). ρ 是材料的电阻率 (Ω-m)。

当导体被拉伸时,它会变长和变窄,从而增加电阻。 同样,当导体被压缩时,它会缩短和变厚,从而降低电阻。 因此,机械应变可以直接转化为电阻。

铜的电阻率 (ρ) 为 1.72 e-8 Ω-m; 对于直径为 0.1 毫米的紧凑型细线(例如,长度为 1 厘米),电阻为 22 mΩ。 如果我们的目标是测量毫应变,那么测量挑战之一就是测量 µΩ 量级的非常小的电阻变化。 为了使电阻测量更简单,需要更长的导体长度和理想情况下电阻率更高的材料。

应变计通过使用箔之字形图案在小而紧凑的区域中实现这种细线,以便在较小的占地面积内最大化导体长度。

20-0429_AppNoteBlogPost-HighSpeed_StrainGauge_Datalogger-05-图-03

数字 3: 应变片照片,4mm x 6mm

为了测量应变片的电阻,需要使电流通过导线; 这将导致发生一些自热。 铜的温度系数在室温下为 4.29 e-3 ppm/°C。 因此,对于 10°C 的适度升高,电阻变化 4.29%。 这会对准确测量应变的能力产生负面影响。

市售的应变片通常使用康铜合金,一种铜镍合金。

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康铜的电阻率 (ρ) 为 4.9e-7 (比铜高 28 倍),特别是温度系数为 8 e-6 ppm/°C,随温度变化的稳定性提高 >500 倍。 温度升高 10°C 只会导致电阻变化 0.008%,与铜相比这是一个非常有用的优势。

尽管如此,由精细的康铜之字形制成的小量规的典型无应变电阻仅为 100 Ω 左右; 测量毫应变意味着我们需要测量 1 Ω 的分数。 典型的应变片具有 120 Ω 或 350 Ω 的未应变电阻。

惠斯通电桥

通常使用惠斯通电桥电路进行小的电阻变化。 这种电路由两个由激励电压驱动的并联分压器组成。 高阻抗电压表测量两个分压器之间的电位差。 这有效地测量了两个臂之间的电阻差,并且可以非常精确地测量电阻变化。 此外,测量不会因激励源中的电压变化而变化,并且假设电阻器匹配且具有低温度系数,这种布置大大降低了温度影响。

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数字 4: 惠斯通电桥

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数字 5: 带应变计的惠斯通电桥

假设电桥处于平衡状态,即电压表 (V) 处为 0 伏,我们可以说:

20-0429_AppNoteBlogPost-HighSpeed_StrainGauge_Datalogger-09-Formula-03

假设电压表是高阻抗的并且流过它的电流可以忽略不计,我们可以用应变计代替 R4 并说明:

20-0429_AppNoteBlogPost-HighSpeed_StrainGauge_Datalogger-10-Formula-04

其中 Ve 是源激励电压,Rx 是应变片的电阻。 重新排列 Rx(请参阅 [3] 以获得更全面的讨论)给出:

20-0429_AppNoteBlogPost-HighSpeed_StrainGauge_Datalogger-11-Formula-05

尽管如此,为了测量毫应变,我们将测量毫伏,因此我们需要一个合适的放大器。 我们使用现成的专用应变计放大器 [2] 并将其配置为 0.06 mV/V(等于增益 16,667),以便为 Moku:Lab 输入提供合适的输出电压范围(图 6)。

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数字 6: 应变计、放大器和 Moku:Lab

 


实验装置

实验装置如图 7 所示。铝板被从 1 米高处落下的钢球击中。 当球撞击板时,我们预计会看到杆的初始偏转(因此应变),然后是板的短暂的毫秒系列振荡。

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数字 7: 实验装置

Moku:实验室数据记录器设置

Moku:Lab 数据记录器用于捕获落球过程中应变仪的输出。 数据记录器设置为高速 (1 MSa/s) 并捕获冲击。 日志文件以“.MAT”格式直接从 Moku:Lab 通过以太网共享到联网的 PC,然后导入 MATLAB 进行查看。

 


结果和观察

图 8 显示了在 Moku:Lab 示波器上捕获的球撞击的 Moku:Lab 时间序列图。 这条轨迹延伸了大约 11 毫秒,并显示了大约 1.5 毫秒的大初始冲击应变,随后是一系列周期大约为 1.2 毫秒(或 833 赫兹)的振荡。 从视觉上看,似乎有一些更高频率的成分。

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数字 8: 影响的示波器图

Moku:Lab 数据记录器生成的 .MAT 文件随后被导入 MATLAB,较长的时间序列如图 9 所示。

20-0429_AppNoteBlogPost-HighSpeed_StrainGauge_Datalogger-15-图-09

数字 9来自数据记录器的冲击和振荡

这显示了初始冲击的大应变(3 V 峰值偏差),随后是超过 3.5 秒的衰减振荡。 在 3.7 和 3.8 秒左右的突然振幅变化对应于板块弹起并两次撞击地板。 图 10 显示了从 3.45 秒到 3.455 秒的响应以及之前在示波器上记录的振荡。

20-0429_AppNoteBlogPost-HighSpeed_StrainGauge_Datalogger-10-图-10

数字 10: 数据记录器振荡的特写

由于 Moku:Lab 允许我们轻松地将更高分辨率的时间序列导入 MATLAB,因此我们使用 MATLAB 生成数据记录的频率图 (FFT)。 这在图 11 中显示,在 950 Hz 和 1700 Hz 处具有显着的能量峰值。

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数字 11: 冲击数据记录的 FFT

950 Hz 峰值对应于 Moku:Lab 示波器早期估计的 800 Hz(图 8)。 1700 Hz 以上的振荡能量非常小。

 


总结

在本应用说明中,我们解释了机械应变的基本概念和常用测量方法。 然后,我们使用 Moku:Lab 数据记录器记录钢球落在铝板上的机械冲击应变。

Moku:Lab 允许通过 Dropbox 轻松共享 MATLAB .MAT 文件格式的数据日志以及随后的时间序列查看和频率分量绘图。

Moku:Lab 具有 MATLAB API,此实验的未来发展可能是使用 Moku:Lab 的网络连接在 MATLAB 中完全自动化数据收集和分析。

 


参考资料

[1] Moku:Lab 数据记录仪用户手册: http://download.liquidinstruments.com/documentation/manual/instrument/mokulab/User%20Manual%20%20MokuLab%20Data%20Logger.pdf

[2] SGA-A 带集成惠斯通电桥的应变计放大器: https://www.mantracourt.com/products/analog-output-signal-conditioners/strain-gauge-amplifier

[3] 惠斯通电桥的维基百科描述和数学讨论 https://en.wikipedia.org/wiki/Wheatstone_bridge


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